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安徽年產(chǎn)20×2萬(wàn)方煤矸石陶粒生產(chǎn)線項(xiàng)目

產(chǎn)能：2×20萬(wàn)方

設(shè)備配置：?3.2/?2.6×40m+?3.2×30m插接窯

設(shè)備配置

客戶反饋

鄭礦機(jī)器為我們?cè)O(shè)計(jì)的年產(chǎn)20×2萬(wàn)方陶粒生產(chǎn)線，我們非常滿意。廠家因地制宜的流程設(shè)計(jì)，設(shè)備方案配置堪稱更佳，不光是占地少，省電。而且產(chǎn)量得到了大大滿足

工藝介紹

生產(chǎn)線特點(diǎn)

該生產(chǎn)線主要有原料處理系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、粉磨系統(tǒng)、攪拌陳化系統(tǒng)、制粒系統(tǒng)、焙燒系統(tǒng)、成品包裝系統(tǒng)以及尾氣處理系統(tǒng)等組成。

生產(chǎn)線配置

解決方案本項(xiàng)目以煤系固廢-煤矸石為主要原料。針對(duì)煤系固廢-煤矸石的綜合利用，提升煤矸石產(chǎn)品的附加值。

工藝流程

原料配料→陳化→原料上料→原料攪拌→制粒→整形篩選→煅燒→冷卻→篩分→儲(chǔ)存。

生產(chǎn)線特點(diǎn)

本生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì)滿足環(huán)保要求，在設(shè)計(jì)中多處采用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能改進(jìn)設(shè)備，使得整個(gè)生產(chǎn)線運(yùn)營(yíng)成本整體下降20%左右。整個(gè)生產(chǎn)線的廠區(qū)設(shè)計(jì)堅(jiān)持分區(qū)，讓生產(chǎn)線的灰塵和污染得到有效處理，真正做到環(huán)保型陶粒廠的目的。